打开加热器及风机,对整体设备进行干燥。4关闭蝶阀5分钟,中药浸膏喷雾干燥,再打开蝶阀3分钟,这样连续二次,就可把旋风分离器水分去掉。干燥完毕,中药浸膏喷雾干燥,关掉加热器,当进风温度降到50℃时,即可关闭风机。 5)搅拌罐的干燥:向搅拌罐通入蒸汽,干燥至无不迹痕迹为止。 6)细粉回收装置的干燥:取干燥的擦布,中药浸膏喷雾干燥公司,擦抹细粉回收装置贮罐及细粉回收装置无不洁迹为止。





根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了中药浸膏干燥机难题,干燥后的物料颜色好,中药浸膏喷雾干燥供应,不变质,---提高了工厂的经济效益,中药浸膏与lpg高速离心喷雾干燥同相比有以下特点:
1.采用了三级空气净化,使进风达到30万级要求;
2.采用了冷壁装置,使内壁温度达到80℃,物料在壁上停留也不会焦化;
3.整个体积是原lpg标准离心喷雾的3.5倍;
4.采用快开冲洗装置,适用于多品种生产要求;
5.除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合要求;
6.采用气扫装置,其效果更令人满意;
7.提供雾1化器2台,并采用变频调速;
8.采用了plc控制,程序系统屏幕显示;
9.带冲洗装置;
10.采用干空气密闭输送。
综观目前对中1药材、中药饮片的干燥研究,还存在以下问题:
——干燥理论研究不深入。对中1药材干燥过程中发生的很多复杂变化以及引起有效成分随干燥时间发生降解的成因及程度的解释、定量分析较少,缺乏相应的模拟软件。
——干燥设备少。近几年中药干燥设备的发展和虽有了提高,但从整体上看,目前中药1材干燥基本处于借用其他物料干燥设备状态,设备很少,更没有形成系列化和标准化。
——系统性研究少。目前干燥工艺研究大多于对工作方法的比较或干燥时间、能耗的比较,很少有系统地将质热传递机理、有效成分变化机理、干燥工艺参数优化、干燥设备设计综合研究的---,也就意味着很少有比较完善的中药1材品种的干燥技术研究。
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