中药1材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中1药材饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出1优组合，使水分、热量、有效成分三者达到z1ui佳平衡状态和干燥效果。
中药1材干燥设备，目前对于干燥后的中药1材、饮片含水量多要求在8％~12％，笔者认为，这个标准过于笼统，没有考虑到中1药材、饮片之间的差异。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药1用部位及其组织构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗1效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中1药材饮片合理、规范的含水量标准，从而提高药材。
此外，还应当根据中1药材、饮片自身的特点和分类，并联合机械设计、计算机控制等学科，制定干燥过程中必须的参数指标，中药浸膏喷雾干燥机价格，研制符合中1药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片干燥设备。
特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到gao效、快速、小设备、大生产。
满足真空上料、无粉尘出料，避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。
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