许多食品加工企业应用喷雾干燥器生产粉末产品,喷雾干燥能在大程度保留营养成分的条件下处理热敏性食品。由于喷雾干燥器设计的灵活性,可根据消费者和企业的要求生产各种形式的粉宋,如聚结性和非聚结性的粉末。这些粉末有非常精que的颗粒大小分布、残余水分含苗和容积浓度。下面为大家介绍喷雾干燥牛乳,闭式循环喷雾干燥设备供应商,这个生活中常见的例子。
喷雾干燥牛乳,牛乳是有营养的食品之一,富含高的蛋白质,可提供10种必需---酸。同时,还能提供每日总的能量摄人、必需脂肪酸、球蛋白和其他微量营养素。商业上牛乳可被分为两类:液态乳和干燥乳(乳粉〕。由于乳粉的货架期长,在日常生活中更受欢迎。
总的来说,有两种方式对牛乳进行喷雾干燥,其一是带有气流传送的一级喷雾干燥,响水闭式循环喷雾干燥设备,另一种则是多级喷雾干燥,这种系统带有或不带有内部静态流化床和外部振动流化床干燥器或冷却器。这是奶厂带有旋转磁盘或喷嘴雾化的并流干燥室所具有的基本特征,干燥室可以是一个标准的圆锥形设计或在室的底部有一个静态流化床。
多级喷雾干燥系统的优点总结如下:单位干燥空气的容量高;出口溢度低.有较好的经济效益;产品较好,如可溶性好、流动性好、产品的气泡密度低。这里,气流传送系统被内部流化床和振动流化床取代。
半速溶脱脂乳、速溶脱脂乳和聚结性脱脂乳都可用msd生产,因为内部静态流化床可用于第二阶段干燥,而且它具有主要聚结设备和---的出口温度,且能耗---减少。在这个过程中,后阶段vfb可用作冷却器,如果多级系统中只包括sd和vfb,则vfb同时用作干操器和冷却器。





喷雾干燥有三种方式:
压力喷雾干燥法:利用高压泵,以70~200---压的压力,闭式循环喷雾干燥设备生产厂家,将物料通过雾1化器(喷),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,闭式循环喷雾干燥设备,短时间完成干燥。
压力喷雾微粒化装置:m型和s型,具有使液流1产生旋转的导沟,m型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;s型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。
离心喷雾干燥法:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
气流式喷雾干燥法:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;qg型气流干燥是正压操作,物料经过风机带有粉碎作用;fg型气流干燥器是尾气循环型;jg型气流干燥是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥与气流干燥为一体,是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。
喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,---燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
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