在食品生产中,经常涉及干燥过程,多级高压喷雾干燥设备,而干燥设备在食品干燥过程中起着重要的作用。
离心喷雾干燥设备是一种既可以完成干燥又可以制粒的设备。一般来说,它可以将物料从液态转变为雾化状态。进料液通过塔身顶部喷入很细的雾化液珠中,从而与热空气接触,并且可以在很短的时间内干燥成成品。适用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体,例如牛奶、鸡蛋等。
在喷雾干燥过程中,也需要注意一些事项。先,在喷雾干燥的封闭操作过程中,喷洒(物)时,氧气浓度定要控制在5%以下,否则有燃烧的危险。其次,多级高压喷雾干燥设备报价,在打开或关闭门以检查设备,拆卸或组装风管、旋风分离器、雾化装置时,以免手指被夹到。
另外,由离心喷雾干燥设备在运行中或停机后表面温度较高,请勿用手直接接触旋风分离器、、排风机、风管等部件。同时,当设备的温度未降至室温时,请不要进入塔内。当氧气没有符合特定浓度时,严禁打开并检查设备的门,否则容易引起氧气不足。





知道的另一个重要参数是在浓缩物中的z1ui大固体含量。这是粘度驱动的,因此也取决于该组合物的产品。作为一个经验法则适用以下情况:
脂肪含量高
允许更高固形物含量。
需要较低的干燥温度,以避免粘(即在排出的废气中的总水分含量低)。
蛋白质含量高
要求较低的固体含量,由于粘度(水解蛋白除外)。
允许较高的干燥温度不沾(即总水分含量高的废气)。
的蛋白质含量较高,更难以成为附聚过程。然而,这是抵消,如果msd?或ifd?机被选中。
碳水化合物含量高
允许更高的固体含量(除淀粉,由于其高粘度)的浓缩物。
允许较高的喷雾干燥温度不沾,如果碳水化合物的高分子量型(例如,麦芽糖糊精和淀粉),这会导致在玻璃化转变温度的增加。腔室排出的空气中的水分含量可以更高的干燥粉末时,具有较高的玻璃化转变温度,从而在更经济的干燥。
如果碳水化合物是低分子量型(如:糖,乳糖和---浆),它会导致在玻璃化转变温度,它要求较低的喷雾干燥温度,以避免粘(即在较低的总水分含量减少排出的空气)

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