喷雾干燥机的生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下
1 粘壁现象---主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大, 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时, 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。 针对上述产生问题的不同原因, 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, ---料液的流动性。





1、必须先开风机,再开加热器。
2、设备停机前,必须先关闭加热,待温度见到60摄氏度以下后,在关闭风机。
3、设备设有操作保护功能,在风机开关未打开时,加热器开关无法打开。
4、设备设有操作保护功能,在温度高于60摄氏度时,风机开关无法关闭。
5、设备设有故障保护功能,在风机变频报警时,加热器自动关闭,无法打开。
6、禁止非人员操作,切勿修改配电柜中的线。
测定实验型喷雾干燥机雾滴大小及其分布的方法有很多种。按其测量原理可以分为三类。
机械法:如将雾滴冷冻(或冷却)成固体颗粒进行测量,以及利用不同尺寸雾滴的运动惯性和速度差异特性来区分雾滴尺寸范围等。
电气法:如充电线法。
光学法:实验喷雾干燥机如利用雾滴的一些物理特性(光强、相差、荧光等)进行测量和高速摄影、激光全息、激光图像化和扫描技术等。
目前,应用广的还是下面两种简便的机械法。
由于雾滴碰撞而在试样表面上留下印痕、圈痕或斑点,喷雾干燥机供应,雾滴即被收集在试样表面。标准的试样表面可以是氧---,当雾滴与氧---碰撞时就会形成一个圈痕,测得的圈痕尺寸经过修正后,喷雾干燥机生产厂家,即得到雾滴的真实尺寸。国外目前比较普遍的是将雾滴沉积在水敏纸(或油敏纸)上形成印痕,喷雾干燥机,然后进行测量和修正得到真实的雾滴尺寸。
对于水剂雾滴,传统的采样方法是用油盘法,将雾滴收集在一个油质的基块上,再用特殊的机油(或植物油)涂盖。这样,喷雾干燥机,雾滴到达油盘后,可保持它原来的球形,不需要修正系数。同时,雾滴被油包围,其蒸发速率可---降低;而且,一般雾滴不会进一步发生分裂现象,从而,能够直接获得真实的雾滴尺寸信息。
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